For nylig har vores virksomhed med succes tilpasset en automatiseret produktionslinje til emballering af blandet kaffepulver og kaffebønner til et internationalt kaffemærke. Dette projekt integrerer funktioner som sortering, sterilisering, løft, blanding, vejning, påfyldning og kapsling, hvilket afspejler vores virksomheds stærke forsknings- og udviklingsstyrke og fremragende tilpasningsmuligheder. Denne produktionslinje forbedrer ikke kun kundens produktionseffektivitet betydeligt, men opnår også en win-win-situation inden for omkostningskontrol og produktkvalitet, hvilket kan betragtes som en teknologisk innovation i branchen.
Hele produktionslinjen omfatter følgende udstyr og funktionelle moduler:
Flaskeopsamlingsbord (aftapningsarrangement)
Som det første trin i produktionslinjen arrangerer flaskeafkrymperen automatisk de uordnede flasker i et ordentligt arrangement for at sikre en effektiv drift af den efterfølgende proces.
UV-sterilisator for flasker
Før påfyldning desinficeres flaskerne fuldstændigt af UV-sterilisatoren for effektivt at eliminere potentiel mikrobiel kontaminering og opfylde internationale fødevaresikkerhedsstandarder.
Elevator 1 (til løft af kaffepulver, med indbygget metalsugestang)
For at spare kunderne omkostningerne ved at installere en separat metaldetektor, har vi på en innovativ måde integreret en metalsugestang i elevator 1 for at opnå de dobbelte funktioner materialetransport og metalforureningsdetektion, hvilket ikke kun forenkler processen, men også sparer investeringer i udstyr.
Kornmagasin (blanding af kaffebønner og kaffepulver)
Kornmagasinet er specielt designet med et ensartet blandesystem for at sikre, at kaffebønnerne og kaffepulveret er fuldt integreret i det indstillede forhold for at opnå den ideelle blandingseffekt.
Elevator 2 (transport af blandede materialer)
Elevator 2 transporterer de blandede kaffebønner og kaffepulver jævnt til vejeleddet. Transporthastigheden og stabiliteten er præcist justeret for at sikre en problemfri drift af produktionslinjen.
14-hoved kombinationsvægt
Kombinationsvægten med 14 hoveder er et af kerneudstyret i produktionslinjen. Den har højhastigheds- og præcisionsvejefunktioner. Selv for blandede materialer som kaffepulver og kaffebønner kan den opnå en vejenøjagtighed på ±0,1 gram, hvilket giver pålidelig beskyttelse til den efterfølgende påfyldningsproces.
Roterende påfyldningsmaskine
Fyldemaskinen har et roterende design med høj hastighed og høj præcision. Den kan automatisk fylde de vejede blandede materialer i flasken for at undgå materialespild.
Metaldetektor
Efter påfyldning tilføjede vi en metaldetektor for at give den sidste kvalitetssikring af det færdige produkt og forhindre fremmedlegemer af metal i at trænge ind i den færdige produktemballage.
Afdækningsmaskine
Kapslingsmaskinen fuldfører automatisk kapslingen og stramningen af flaskehætten. Operationen er hurtig og præcis, hvilket sikrer forsegling af flaskehætten og giver pålidelig beskyttelse under efterfølgende transport og opbevaring.
Aluminiumfilmmaskine
Efter lukning dækker aluminiumsfilmmaskinen flaskeåbningen med et lag forseglet aluminiumsfilm for at øge produktets fugttætte og friskhedsbevarende funktioner og forlænge holdbarheden.
Flaskeafkoder (flaskeudgang)
Den endelige flaskeafkrympningsmaskine sorterer de færdige flasker efter påfyldning for nem pakning og æskeindpakning.
Dette skræddersyede projekt med en automatisk emballageproduktionslinje til blandet kaffepulver og kaffebønner demonstrerer ikke blot vores virksomheds dybe tekniske akkumulering inden for udstyrsdesign, produktion og integration, men beviser også vores tilpasningsevne og branchelederskab. I fremtiden vil vi fortsætte med at opretholde "kundecentreret" konceptet, fortsætte med at bryde igennem og innovere, give flere kunder effektive, intelligente og personlige emballageløsninger og hjælpe kunderne med at vinde markedskonkurrencen.
Opslagstidspunkt: 29. november 2024